二輥和七輥棒材矯直機的設計有什么不同
在針對棒材的矯直處理方面，常常用到的是二輥棒材矯直機和七輥棒材矯直機，選擇它們肯定是因為這兩種棒材矯直機有過人之處。它們不但矯直精度高，而且還能提高表面硬度，是生產(chǎn)光亮材的重要設備之一。
二輥棒材矯直機設備主要是由上料系統(tǒng)、矯直機本體、下料系統(tǒng)等基礎構(gòu)成的，并配有相應的電控、液壓、潤滑和冷卻系統(tǒng)。由于它采用的是凸凹輥形，因此具有矯直和滾光的雙重作用，并且可實現(xiàn)全長范圍內(nèi)的矯直滾光。
同時，在二輥棒材矯直機系統(tǒng)中配以恒壓負荷控制對輥壓緊矯直原理，變剛性機架為柔性機架，既可以對圓材施加矯直、滾光所需的壓力，又可減少頭尾縮徑現(xiàn)象和保護機械設備。
二輥棒材矯直機的上、下料系統(tǒng)都有防劃傷保護措施，實現(xiàn)全自動控制，提高生產(chǎn)率的同時又大大保證了矯直材料的質(zhì)量。七輥棒材矯直機與之相比的話，主要還是在輥數(shù)方面有了較大的改變。
由于輥數(shù)增多了，因此七輥棒材矯直機采用準雙曲線和深淺凹形復合輥系，為解決頭尾彎曲、提高矯直精度提供可靠保證。而它的主傳動采用直流電機無級調(diào)速，設有速度、電流平衡系統(tǒng)，便于自動化的實現(xiàn)。
考慮到七輥棒材矯直機中配置的輥數(shù)較多，因此輥縫采用電動調(diào)整，數(shù)字顯示，靈敏可靠，便于操作，維護，為提高矯直效果提供了有力保障。
